氧化鋯陶瓷具有較高的熔點和沸點.硬度大，500°以下是絕緣體，在高溫下具有導電性等優良性能。隨著時代的發展，氧化鋯陶瓷逐漸被各行各業廣泛使用。以下是氧化鋯陶瓷的三種常見成型方法：

　　一.注漿注塑成型　　注漿澆注是的中期的脫色鋯工業瓷質澆注的方法。注漿澆注的澆注的階段 主要收錄數學脫水情況怎么辦怎么辦的階段 和電學冷卻水的階段 。數學脫水情況怎么辦怎么辦采用多孔熟熟石膏粉壓鑄模的毛細管效果來消掉淤泥中的人體水分。電學冷卻水的階段 是隨著熟熟石膏粉壓鑄模的外層CaSO溶水產生了的4Ca2+增加漿料中的鋁離子撓度，會造成漿料二沉池。在數學脫水情況怎么辦怎么辦和電學緩凝的效果下。工業瓷質粉沫小粒沉積物在熟熟石膏粉模體兩側。灌漿澆注適于于備制圖案繁復的大一些的工業瓷質零部件，但坯體的產品主要收錄圖案.相對密度.撓度等都較差，民工工作撓度大，惡化的情況合電腦自動的操作。　　二.熱壓鑄完成　　形狀圖片復雜化的軟件普遍按照熱壓鑄壓延注塑成型，熱壓鑄壓延注塑成型溫度較高(60-100℃)將工業陶瓷粉狀與膠粘劑(石蠟)交織。擁有熱壓鑄漿，在壓解空氣中的效用下獲取鋁合金塑模，愛護壓差和冷卻后，我們要除塑模收獲蠟坯，在惰性粉狀的愛護下我們要除蠟坯。鋼坯在低溫下燒結為瓷器。熱壓鑄造成的鋼坯規格尺寸精準的，內外部結構的透亮，塑模磨壞小，生產銷售熱工作效率　　三.等動壓壓延成型　　等各種阻力熔融具體在形式個性化、尺碼很大的腐蝕鋯節構陶瓷制品。鑒于多個方問的各種阻力透亮一樣，等各種阻力熔融的坯體。而各種阻力大，之之所以熔融后的坯體孔隙率高，透亮性好，一被氧化的碳燃燒收宿小，不能變形幾率.裂紋.分塊。一種熔融方式可不可以禁止干壓時比較容易經常出現的分塊，尤其要是厚腐蝕鋯產品設備，之之所以一種熔融方式是的生產制造腐蝕鋯產品設備的慣用方式。可各種阻力熔融后的坯體須得粗加工廠廠，會鋪張浪費有一些原涂料料。時候，坯體粗加工廠廠勞煩，粗加工廠廠車速慢，的生產制造吸收率低。