眾所周知，在基底上噴涂氧化鉻通常可以顯著提高表面的硬度和耐磨性。因此，氧化鉻涂層經常噴涂在印刷輥或旋轉凹印輥上，很多容易磨損的零件，如泵體、連桿、滾筒和印刷輥，也使用氧化鉻涂層。這些零件可以在噴涂后使用，也可以進行后續的加工過程，如研磨或拋光。印刷輥通常需要激光雕刻，并根據一定的圖案形成一個承載墨水的小單元。涂層可以通過多種技術涂覆，但Z通常采用熱噴涂方法，將陶瓷顆粒注射到基底的等離子流。

　　當然，全是個相關困難。腐蝕鉻粉化熱噴砂后，些腐蝕鉻會與腐蝕鉻和腐蝕鉻中的硫氰酸鹽發生的化學反應，產生六價鉻類類無機無機化合物，有著非常強的毒素。六價鉻類類無機無機化合物會在熱噴瓷質粉化時的常溫下建成了。六價鉻類類無機無機化合物或許在火炎中建成了，尤為是在火炎地方。火炎地方的裝修材料煮沸室溫不能，潤濕性在噴砂漆層的因素不能。那么，粉化有有很多六價鉻類類無機無機化合物沒能潤濕性，而且變痣來組織循環往復或被選擇離開，而使影響非常嚴重的自然環境相關困難。　　熱噴被被氧化物鉻粉中六價鉻的量經檢測法為39ppm，而熱噴在底材的顆粒表層中，其酸度為10ppm。但對過噴樣板來講，六價鉻的量在470-8800ppm中間造成轉變 。在1000℃以上的的水溫下，被被氧化物鉻(Cr2O3)在氧有著狀況下變為為六價態，但空氣冷卻后變為為被被氧化物鉻。而且，假如有著堿塑料或堿土塑料沉渣殘渣，或許本的領域己知的很多別的沉渣殘渣，鉻都會建成組合物，還是會需要安全穩定六價鉻。　　以至于，迫在眉睫是需要一種生活新形的鍍層的材料。與近年應用于硫化鉻的耐磨涂層金屬表層鍍層粉塵各個，它在熱噴方式 中可能硫化引起六價鉻，不懂很大失掉常規性硫化鉻鍍層的氏硬度和耐磨涂層金屬表層性。